橡膠加工廠變塑料包裝加工廠，海南金橡晨星塑料有限公司延伸產業鏈——

從零開始 向高端看齊

■海南農墾報記者 盧月佳

11月初的一天，位于屯昌縣西昌鎮的海南金橡晨星塑料有限公司（以下簡稱“晨星塑料公司”）“動”了起來，工人們忙著趕訂單，加緊制作云南海膠所定制的編織袋。

廠房依稀可見原金晨橡膠加工廠的痕跡，內部設備卻已“大變樣”。去年8月，海南橡膠為滿足自身發展需求，決定將金晨橡膠加工廠改造為塑料包裝加工廠。于是，集塑料包裝生產、加工、銷售為一體的晨星塑料公司由此誕生。

今年2月引進設備，3月調試設備，5月正式投產……轉眼間，經過一年多的探索與實踐，晨星塑料公司的運轉已步入正軌，主營編織袋、透明薄膜、立體袋、可降解包裝袋等聚丙烯、聚乙烯包裝制品。其中，編織袋的年產能可達1000萬套。

記者走進制袋車間，只見不同的機器各司其職，塑料產品從無到有：聚丙烯原料倒入拉絲機變成扁絲；一捆捆扁絲被圓織機織成白色布條；彩色印刷機為白色布條印上彩色字體；制袋機一張一合，嘴里“吐”出一個個編織袋……與此同時，在內膜車間，制作透明內膜袋、彩印內膜袋的機器也在高速運轉。

每臺機器前，各有1至2名工人正在有條不紊地工作。然而，幾個月前，這些工人還是“門外漢”，對制袋工藝一竅不通。如今，他們都已基本掌握制袋工藝，在各自負責的領域獨當一面。

對于晨星塑料公司的領導班子而言，同樣是一段從零開始的經歷。擔任晨星塑料公司總經理之前，吳清哲在海墾寶橡林產集團工作，常年與“木頭”打交道，調到晨星塑料公司后，吳清哲開啟了“跨行之旅”。

在吳清哲辦公桌上，擺放著許多高分子材料的相關書籍，平日里他通過閱讀專業書籍來加強理論學習。紙上得來終覺淺，為了進一步掌握新技術、新工藝，吳清哲常常與該公司副總經理麥凱一同到外地調研，兩人回到公司后再將所學技術傳授給工人。

“經過不斷地學習與改進，我們的產品廢品率以及客戶投訴率降低了，品質也越來越穩定，許多企業主動與我們洽談合作。”麥凱告訴記者，作為海南橡膠金橡公司全資子公司，晨星塑料公司目前已承攬金橡公司所有的橡膠包裝產品業務，今年4月還中標了2020年云南海膠編織袋包裝產品項目。

雖成立不久，但晨星塑料公司并不滿足于“自給自足”。立足于墾區市場的同時，也在不斷摸索外部市場形勢，主動聯系下游拓寬銷路，目前已承接椰樹集團、海南恒豐河套面業有限公司等外部企業的包裝業務；并采取線上線下相結合的銷售模式，如在“晨星塑料”微信公眾號鏈接線上商城、發展線下經銷商等。

然而，由于工廠目前的生產工藝水平較低，導致產品成本高、利潤空間小。若這些短板問題遲遲得不到解決，將會制約晨星塑料公司今后的發展。

如何破局？答案是——不斷提升自身生產工藝，走高端產品路線。

“禁塑令”讓晨星塑料公司看到了新商機。晨星塑料公司與中橡科技合作研發可降解塑料袋，成為海南首批生產可降解塑料袋的先行者。不僅如此，該公司還投入60萬元新建QS食品包裝車間，計劃將可降解材料與食品包裝相結合，嚴格按照行業標準來生產可降解的食品級包裝袋和集裝箱液態袋，進一步提升工藝水平，豐富產品種類。

據了解，晨星塑料公司所生產的生物降解塑料袋已達到國家標準。QS車間所需的食品生產許可證、引進新設備等工作也在穩步推進中，將于今年年底投產。

“市面上充斥著大量打著‘可降解’旗號的塑料袋，以及衛生不達標的食品包裝袋，以次充好，消費者的健康得不到保障。”在接受記者采訪時，吳清哲也表明了進軍食品行業的態度與決心。作為海墾唯一做塑料包裝的企業，晨星塑料公司有責任也有義務扛起國企擔當，嚴把質量關，以實際行動推進海南食品包裝行業更加規范化、標準化，進一步擦亮“晨星制造”新名片。